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圓法蘭成型機機床設備的自動化控制越來越多的應用到沖孔設備中，我國沖孔機設備發展的瓶頸也在于此。因此，想要在沖孔機床上實現智能化和自動化，一方面提高設備的智能化和簡單化，另外設備的控制系統要采用可編程的控制器，可以通過程序進行精1確的控制，這兩方面可以提高設備的靈活性和自動化水平。操作簡單：具體的控制界面是通過觸摸屏的方式來實現的，因此更加的直觀，當然其操作難度而言是非常低的，省去了不少的麻煩。我國高1端機床設備嚴重依賴于進口，一些高1端的技術也來源于國外，所以國內的機床設備要重視技術研發，努力提高產品的數控技術，提高沖孔機床的自動化和智能化水平。
圓法蘭沖孔機介紹：
1.適應性強：通過機械結構以及氣動結構的結合使得該設備具備較強的適應性，自身的產品性能也要穩定的多。
2.圖像更加清晰：為了確保圖像的更為清晰，在選擇光源的時候也變得更為靈活，種類更加豐富。要知道，多種光源的選擇完全可以令呈現的圖像更加的清晰。
3.美觀大方：從外形的角度加以分析，其結構是非常合理的，而且具備較為突出的外觀效果，這是備受消費者肯定的。
4.操作簡單：具體的控制界面是通過觸摸屏的方式來實現的，因此更加的直觀，當然其操作難度而言是非常低的，省去了不少的麻煩。
圓法蘭沖孔機是通風管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。
1. 在設定圓法蘭直徑后，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。
2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。
3. 圓法蘭加工直徑范圍φ300～φ2000mm。
4. 沖壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。
5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲桿完成。
6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。
7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。
在加工工件的過程中，一旦空氣混入了角鋼沖孔機的機油中，或者存儲在液壓缸中的空氣在啟動前沒有被排出，在高轉速時容易造成較大的噪聲污染。對于操作員而言，此時需要采取的措施是采取合理措施解決此類噪聲。
液壓管路過度彎曲會導致零件上的夾子掉落，從而使角鋼沖孔機在操作期間會不斷振動，從而產生刺耳的噪音。因此，應減少管道的彎曲，并要擰緊夾具。
